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什么是烧结金属纤维毡?
它是一种非织造介质，由随机铺设的短金属纤维构成烧结和成键。
烧结金属纤维毡最适合在高压、高温和腐蚀环境下使用。
金属纤维的绒毛可以由不同的纤维层组成。
它们可以压缩到一个合适的厚度，然后烧结，以融合各自的单纤维。
由此产生的材料是一种高多孔纤维，非常坚固，耐腐蚀，耐高温，抗断裂。
此外，与普通介质相比，它具有优良的渗透性，使用寿命更长。
烧结纤维毡
烧结金属纤维毡的作用是什么?
烧结金属纤维毡是一种多孔材料，比其他类型的过滤介质提供优越的过滤能力。
它具有优良的过滤性能，这使它成为构建过滤元件的良好选择。
因此，可以在烧结滤芯或烧结筛网上添加单层材料。
你也可以将多层材料烧结在一起，以构建一个完整的过滤介质。
烧结金属纤维毡
烧结金属纤维毡是如何工作的?
使用烧结金属纤维毡构建的过滤器元件遵循与其他类型介质相似的原理。
然而，高孔隙度等介质特性使其渗透率比其他类型的介质提高了20倍。
通常，你可以用这种介质来过滤气体或液体。
烧结金属纤维提供了一个多孔和痛苦的路径，阻止和保留颗粒，因为工艺流体通过深度过滤器。
随着时间的推移，捕获的颗粒在介质表面形成饼状沉积，尽管更多的颗粒粘附在先前保留的颗粒上。
当进入的气体被严重污染时，那么饼过滤在除尘中起着独特的作用。
在这里，颗粒迅速在介质表面形成滤饼，进一步导致更大的压降。
随着更多的颗粒滞留在表面，压降增加，直到过滤器达到终端压降。
在自洁式过滤器，开始清洗，并以逆向流动的方式释放干净的气体/液体，以去除饼。
当粒子穿过多孔材料时，它们通过四种主要机制撞击并粘附在纤维上。这些机制包括:
- 惯性压紧
- 拦截
- 扩散,
- 静电力
如果选择适当的孔径，清洗可以使压降恢复到初始水平。
然而，如果在正向流动过程中污垢负载逐渐滞留在多孔介质内，则不可能完全再生。
烧结金属纤维毡是如何制造的?
您可以通过模拟以下程序来制备烧结金属纤维毡。
记住，这是你可以用来制备烧结不锈钢纤维毡的程序。
- 将烧结的金属纤维毡放入真空烧结炉中，加热至300-600°C。保持这些温度30到120分钟。
- 开展低温烧结。自然冷却后，你会得到低温烧结的金属纤维毡
- 通过液压机对低温烧结毡进行压缩，使其孔隙率达到60-90%之间。
- 将压缩的烧结金属纤维毡放入真空炉中，加热900°C至1000°C。保持1 ~ 30分钟的温度。
- 进行高温烧结。让它自然冷却，以达到高质量的烧结金属纤维毡。
烧结金属纤维毡有什么用途?
你可以使用烧结金属纤维毡在许多需要细，深，亚微米过滤的应用，如:
- 聚合物和聚酯熔体的纯化
- Pre-filtration超滤器的
- 精炼过程的过滤
- 高温气体的电子除尘
- 石油、食品、饮料、生物和制药行业的液体净化
- 真空泵的保护过滤器
- 滤膜支架
- 汽车安全气囊，充气气囊
- 化学品及催化剂回收
- 飞机和船舶的过滤燃料
- 化学纤维过滤
- 净化废水
- HEPA和ULPA过滤器
- 制造燃烧器的材料的辐射
- 核设施中的通风
- 粘胶人造丝过滤
烧结金属纤维毡的特点和优点是什么?
优质烧结金属纤维毡应具备以下特点:
·耐热、耐蚀性好
根据建筑金属的类型，烧结金属纤维毡可以承受高达1000°C的温度。
同样，你也可以将纤维用于腐蚀应用，否则将腐蚀陶瓷，聚合物和非金属纺织品。
·极高的孔隙率
烧结金属纤维毡有高达85%的高孔隙率。高孔隙率使纤维能够支持比其他介质类型多20倍的流速。
它还使材料在流动中持续更长的时间，并允许降尺度，在那里你将使用更小的过滤器表面来净化等量的液体。
·压降较低
低的压降是由高的纤维孔隙率造成的。
它将帮助您节省能源成本，特别是在高过滤速度下。
·动态过滤应用
你可以使用烧结金属纤维毡来建造表面和深度过滤器。
当应用于表面过滤时，由于饼堆积，您将获得高效的过滤结果。
同样，当它被用于构建深度过滤器时，其高的污垢保持能力也使其非常适合于深度粒子捕获。
·使用寿命长
由烧结金属纤维毡构造的介质使用寿命比传统介质如丝网长2到3倍。
·易于清洗
该材料具有开放结构，可通过反冲洗或反脉冲就地轻松清洗。
现场清洗减少了停机成本，提高了利润率，因为你不需要停止生产。
·优越的机械强度
金属纤维的构造包括烧结，这产生了强大的纤维结合，这保证了高强度过滤介质的生产。
使用该材料构建的过滤器元件可以承受非常高的压力，热冲击，和频繁的反冲洗，当支持与优良的内芯。
·薄膜
它有一个薄膜，使快速和容易的清洁，打褶，成型，焊接。
该薄膜还增强了对反冲洗和反脉冲的响应能力。
·各种建筑材料
你可以从你喜欢的材料中选择最合适的烧结金属纤维毡。
这些金属是防碎的，可焊接的，热膨胀率低，其他金属可以用化学制品清洗。
·过滤效率
你可以使用这些纤维毡HEPA和ULPA过滤器，因为它们可以去除0.1微米以下的颗粒。
你也可以用它们来制作屏幕，可以保留100微米大的粒子。
什么类型的材料可以用来制作烧结金属纤维毡?
您可以使用各种类型的金属和各种合金来构建高质量的烧结金属纤维。
316L不锈钢是应用最广泛的材料。
你也可以选择以下任何一种材料:
- 蒙乃尔
- 哈氏
- 镍
- 不锈钢304,304L, 316
- 铬
- 铬镍铁合金
- Hastelloy
- Chromium-nickel-iron合金
- Chromium-aluminum-iron合金
- 双相合金
- 烧结丝网支架在适用的地方
烧结金属纤维毡与编织铁丝布比较如何?
您需要了解每个产品的结构、优点和缺点。
这样比较两种产品就容易多了。
宪法·建筑/
这两种产品的主要区别是在制造上，因为你可以使用类似的金属合金来制造它们。
对于金属烧结纤维毡，你首先把所需的合金打碎成纤维状，把它们切成小块，然后用针把它们穿在一起。
通过烧结工艺使针织纤维在各纤维之间形成渗透键。
在编织线材的情况下，可以使用专门的织布机，将一系列线材一丝不苟地联锁在一起。
优势
金属纤维毡合:
- 与编织钢丝网相比，有细小的孔隙尺寸
- 它很容易使用和转换成各种形状
- 具有较低的电热电阻，使其完美的过滤热材料和电气应用。
- 孔隙开度非常稳定，难以妥协
- 它具有较高的持污能力
编织网：
- 方便定制线材直径，孔大小开度，编织图案，微米等级，长度宽度等。
- 它的压降更低
- 提供锋利切割点的精度;因此，最终产品包含符合特定行业规范的统一粒子
- 它是用铜和黄铜等材料制造元件的唯一选择，这些材料无法承受烧结过程
缺点
金属纤维毡:
- 不规则的孔隙开口会导致最终产品中颗粒大小不一致的颗粒的存在。
- 清洁不像编织丝网那样容易，因为颗粒纠缠和困在随机的孔隙空间。
编织网:
- 更辛苦的创造，因此更长的交货时间
- 这个开口很脆弱
如何测试烧结金属纤维毡的质量?
你可以对烧结金属纤维毡进行两种主要类型的测试。
它们包括:
烧结金属纤维毡
泡点测试
你应该按照下面的规定进行测试ISO 4003指导方针。
该测试确定了确定多孔结构(如轴承、电极和过滤器)孔径的方法。
注意，您只能将该测试用于质量控制，而不能用于分级过滤器。
因此，你可以考虑以下测试:
- 用试验液浸渍待测烧结金属纤维毡片。
- 将试样浸入测试液体中，并引入气体(空气)，同时逐渐增加压力
- 使用压力计，确定在标准化条件下，第一个气泡流从试件表面释放的压力。
- 采用适当的数学公式，确定了等效气泡试验孔径。
透气性测试
你应该根据的指导方针来进行测试ISO 4022。
您可以按照以下步骤执行测试。
- 在开始测试之前，请确保将所有液体从试件的孔隙中清除。你也可以用以下规定的适当溶剂提取油脂ISO 2738。
- 应选择清洁干燥的惰性气体作为测试流体。但是，当考虑特定的液体时，也可以使用液体作为测试液体来确定纤维的渗透性。
- 在测试平面件时，可以使用保护环测试头。该装置对烧结金属纤维毡的部分截面进行无损检测。
- 你可以使用夹具测试空心圆柱形金属烧结纤维毡。在这里，您将圆筒轴向夹在两个平面之间，然后引导测试流体通过其壁向外渗透。
使用柔性密封以减少表面不规则的影响，否则会导致泄漏。
烧结金属纤维毡的分级系统是什么?
烧结金属纤维过滤器的等级取决于孔径额定值。
因此，使用基于介质中孔隙开口大小的绝对评级标准对纤维进行评级。
烧结金属纤维毡滤芯的最终等级取决于所用层的重量和成分。
几层粘接在一起，然后层的累积重量和纤维含量决定最终评级。
影响烧结金属纤维毡性能的因素有哪些?
烧结金属纤维毡的效果主要取决于以下因素:
- 输入流体的污染程度
- 滤芯的微米额定值
- 系统的流体流速
- 滤芯的积尘能力
- 纤维的孔隙度
- 纤维渗透率
- 颗粒污染物的性质和特征
如何选择最合适的烧结金属纤维毡?
当您选择合适的烧结金属纤维毡来构造滤芯时，您将得到符合行业要求的优质产品。
在选择烧结金属纤维毡时，有很多事情你需要知道。
确保您适合以下重要材料和属性，以匹配您的系统要求。
- 的建筑材料
- 微米评级
- 孔隙度
- 磁导率
- 有效过滤领域
- 系统流量、压力和温度
- 处理流体和污染物的相容性
- 密封配置
- 大小的过滤器
- 系统工作温度
- 耐火、热、温度、酸、碱
- 光圈开
- 过滤精度
- 过滤器规格
烧结金属纤维毡过滤器能使用多久?
高孔隙率的特征烧结金属过滤器使过滤器使用寿命长，通常是其他常用滤芯寿命的2 ~ 3倍。
烧结金属纤维毡能清洗和再利用吗?
是的，你可以清洗和重复使用烧结金属纤维毡。清洁可以帮助你节约能源，保护环境。
因此，您可以使用以下方法清洁烧结金属纤维毡:
§化学清洗
它是清洗酸碱溶剂的最首选和最有效的方法。它也最适合收集聚酯缩聚物。
§超声波清洗
它包括超声波，产生空化和持续的爆裂，负责清除滞留在纤维内的颗粒。
§反洗
这种清洗方式是通过向与正常流向相反的方向泵送清洁液体(通常是水)来去除嵌入在纤维材料中的污染物。
§反冲
倒冲法最适合在操作时清洗纤维。它涉及到系统流体的周期性反转，以清洁过滤器。
§返回脉冲
这是一个有前途的替代清洁，消除非粘性，外部污染物。
使用这种方法，无需停止生产进行清洗，因为流体的流动只会逆转不到一秒。
这种方法与其他方法的主要区别在于用力和持续时间。
反向脉冲使用强大的力量，持续不到一秒，而反冲洗可能需要一分钟或更长时间，使用较小的力量。
一块烧结金属纤维毡要多少钱?
成本将根据所使用的金属类型和纤维尺寸的毛毡，以及其他因素而变化。
例如，不锈钢烧结金属毡每件的价格在5到50美元之间，而用镍制成的烧结金属纤维毡的价格在20到80美元之间。
烧结金属纤维毡的质量标准是什么?
烧结金属纤维毡盘
这些标准没有法律约束力，只是作为其他国家或工会制定标准的指导方针。
这些标准包括:
- ISO 4003:包含规范如何进行泡点测试的标准
- ISO 4022:包含如何进行平均透气性的规范
- ISO 4572:这些标准给出了如何确定烧结金属纤维毡的污垢保持能力的详细指南
如何确定烧结金属纤维毡过滤器的积污能力?
污垢保持能力是滤芯在达到终端压降之前所能保留的污垢量。
可采用多道次试验、连续或批量喷注试验、单道次试验等方法确定吸尘能力。
然而，ISO 16889(原ISO 4572)指导方针下的多次通过测试是最常用的。
使用多次通过测试，需要在上游油藏中以泥浆的形式连续注入ISO介质测试粉尘。
该装置模拟了实际的润滑或液压系统，允许在第一轮中未捕获的污垢重新循环系统。
为什么要对烧结金属纤维毡进行气泡点压力测试?
您将使用气泡点测试来确定金属纤维毡的孔隙大小。
原则上，在给定流体和孔隙大小的恒定润湿条件下，孔的大小与将气泡从孔隙中推出所需的压力成反比。
泡点法的初始测试结果给出了最大孔隙的大小和位置。
开泡点压力值决定了纤维的平均孔径。
是什么使烧结金属纤维毡耐高温耐腐蚀?
制造纤维的过程包括烧结和压缩。
该工艺在单个纤维之间建立了牢固的粘结，成倍增加了纤维的机械强度和耐腐蚀性。
它还可以防止纤维内部的晶体颗粒变粗。
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